一、除塵原理
　　無動力除塵技術，運用空氣動力學原理，利用物料跌落時產生的壓力差，在除塵器內形成氣流閉環流通，對各揚塵點進行分散除塵。在需除塵的設備上，設置除塵室，在除塵室內設置應力板。物料跌落或受到振動時，含塵氣流往上運動，撞擊到應力板，變為紊流，氣流的速度與方向均發生改變，大顆粒的粉塵沉降下來。在密封的除塵室內，皮帶仍然繼續運行，物料下料口出現微負壓，在除塵室內設置密封氣體回流管，將微正壓氣流引至物料下料口前，保持壓力平衡，實現除塵器內閉環流通，保證粉塵連續沉降。
二、工藝流程
　　2.1無動力除塵工藝
　　除塵工藝流程為：密封室→粉塵氣流→密閉落料管→除塵室→塵氣分離室→粉塵循環室→密封室→空氣。
無動力除塵技術原則流程見圖1，設備流程見圖2。

圖1無動力除塵技術流程圖

　　2.2微動力除塵工藝
　　除塵工藝流程為：粉塵氣流（落料管）→多功能消塵室→塵料分流裝置→濾塵室→微環室→脈沖負壓吸塵器→密封簾→濾塵室→空氣。微動力除塵技術原則流程見圖3，設備流程見圖4。

圖2 微動力除塵方案工藝流程圖

三.除塵設備
　　除塵設備由密封室、密閉落料管、棧橋微環室、導料槽總成、除塵室、緩塵回流室、多功能消塵室、塵氣分離室、尾密封室、尾緩解室、小功率除塵器、物料干濕傳感裝置等組成。

四.技術特點
　　無動力除塵技術改變傳統的除塵工藝，除塵觀念新穎，除塵原理運用得當，設備構思巧妙，工藝布局合理，節能，不消耗動力或動力消耗小，除塵指標先進。
　　具有與傳統除塵方法一樣的除塵效果，并且具有以下特點：
　?、贈]有管道等引出廠房，也無除塵器、風機、煙囪等設備，不占地，無景觀視覺污染。
　?、跓o需配備操作工人，維護方便，費用低。
　?、蹮o動力除塵工藝，無動力消耗。
　?、芪恿Τ龎m工藝，動力消耗低，大約為布袋除塵技術的20％。
　?、莨澕s投資約20～30％。
　?、薇ＷC粉塵捕集率達到90％以上，設備出口氣體含塵量<50mg/Nm³，操作點的含塵濃度<10mg/m³。
　　與其它文獻報道的就地除塵設備相比，無動力除塵技術具有以下優點：
　?、僭O備密封性好，粉塵捕集率高，可以達到90%以上；
　?、诰S護量小，密封條壽命長，三年以后才需要更換。

五.除塵后達到的效果
　　經過干式凈化除塵系統后，微動力除塵器排風口含塵量<50mg/Nm³，低于國家規定的排放標準；操作崗位的含塵濃度<10mg/m³，符合國家衛生標準。除塵率>96%。凈化捕集后的粉塵，全部返回生產設備上，沒有廢物外排。采用干法除塵工藝，不會產生水污染物。微動力除塵風機噪聲小于50dB（A），小于國家標準。